粉尘涉爆监测系统方案实施
    发布时间: 2024-03-06 13:03    

粉尘涉爆安全生产风险监测预警

及数字工厂系统数据对接


粉尘涉爆监测系统方案实施

1:项目介绍

1.1 政策指导

2023年4月20日应急管理部办公厅下发<<关于加快推进工贸行业粉尘涉爆企业安全生产风险监测预警系统建设应用的通知>>应急厅函〔2023〕82号文件,要求各省、自治区、直辖市应急管理厅(局),新疆生产建设兵团应急管理局按照《“十四五”智慧应急规划》有关要求,加快推进工贸行业粉尘涉爆企业安全生产风险监测预警系统(以下简称监测预警系统)建设应用,有效防范化解重大安全风险,坚决遏制重特大事故发生。

1.2  实施进度要求

(一)启动部署阶段(2023年底前)。各省级应急管理部门制定本地区粉尘涉爆企业安全生产风险监测预警工作实施方案,明确时间点、路线图。组织开展监测预警系统部署应用,选择粉尘涉爆企业数量多、工作基础好的地区,强化示范引领,积累推广经验。已开展试点建设的江苏、浙江、山东、广东等地区,要进一步扩大推广范围,提升系统应用实效;

(二)全面推广阶段(2024年底前)。总结经验做法,完善监测预警系统功能,在辖区内全面推广系统应用。纳入监测预警的企业范围至少应包括涉粉作业30人以上金属粉尘、木粉尘企业,以及各地区确定的作业人数多、固有风险高的其他重点粉尘涉爆企业;

(三)巩固提升阶段(2025年底前)。推动所有相关粉尘涉爆企业监测数据“应接尽接”,实现安全风险实时监测、动态感知、智能预警、快速处置、精准监管,推动粉尘涉爆企业安全风险管控信息化、智能化明显提升。

1.3  接入数据总体要求

1、基础数据

主要包含企业基础信息、涉尘信息、除尘信息等。

2、动态感知数据

主要包括除尘系统等设备设施相关感知数据的实时值、报警信息以及设备离线信息等。

3、视频数据

主要包括除尘器、收尘仓、产尘车间等部位的视频监控画面。

2、本项目基本情况介绍

国投生物能源(铁岭)有限公司粉尘涉爆监测项目)以下简称本项目

2.1项目情况简介

本项目以玉米燃料乙醇为生产工艺流程。涉及可燃粉尘种类中的淀粉系列。

2.1.1产尘车间有除尘器21台。除尘器有部分信号可接入现有涉爆粉尘监测系统。

2.1.2除尘器系统经现场PLC进入工厂分散控制系统(集散控制系统)。且在智慧管理平台中心进行统一监控。

2.1.3产尘车间会有部分粉尘外溢,在安全的前提下进行粉尘的在线监测报警。已达到粉尘的实时监控及处理控制。有效为安全保驾护航。

 

2.2项目最终呈现

按照应急厅函〔2023〕82号文件,进行本项目的粉尘涉爆企业安全生产风险监测预警系统建设应用,有效防范化解重大。安全风险,坚决遏制重特大事故发生。

2.2.1 建立粉尘涉爆企业安全生产风险监测

2.2.2 建立产尘车间粉尘浓度在线监测,实时监测粉尘安全隐患的产生。

2.2.3 建立数字化系统对接,达到本企业智慧工厂的统一监测,管理,显示,监控,溯源,处理等一系列安全管理方案。

 

2.3项目产品特点

由中测华仪科技(北京)有限公司设计的粉尘涉爆企业安全生产风险监测及数据采集及无缝对接粉尘涉爆安全生产风险监测预警系统于一体的智慧装置。该系统不依赖于原有控制系统及传感器,适用范围较广,尤其是企业除尘系统电控线路不清、传感器选型不当或缺失、控制系统数据交换功能不足等不利条件下的感知数据接入。该系统由“配套传感器”+“数据采集终端”+“数据传输”组成,具备数据感知、处理和传输功能,能够连接配套传感器,并通过无线4G完成数据传输。新增的配套传感器所采集数据与原除尘系统完全隔离,不影响原除尘器控制系统。

2.4 系统组成

本项目为淀粉除尘车间除尘器的粉尘涉爆预警以及产尘车间的粉尘在线监测系统组成。

2.4.1 涉爆粉尘安全在线监测预警系统

除尘系统启停信号传感器安装

除尘系统进出风口压差安装

除尘器灰斗温度安装

除尘器锁气卸灰故障信号安装

 

2.4.2 粉尘安全在线监测系统

1:产尘车间粉尘在线监测系统

通过粉尘传感器单元,监测产尘车间的粉尘浓度。可现场报警以及控制主机报警。达到粉尘浓度超标及时报警,通知管理人员以及中控中心进行实时监控。

2:粉尘监控系统控制采集

控制采集器通过采集传感器信号,进行现场显示以及报警。且数据通过RS485或者232或者网口进行数据的交换,可远传至PLC,或者是本企业服务器,进行数据的交换及处理。达到数据的透明传输以及与智慧工厂管理系统的无障碍对接。

 

3.1涉爆粉尘安全在线监测预警系统参数

1、除尘系统启停信号传感器安装

从电控柜启动按钮获取除尘系统开关信号,通过继电器感知启停状态。(表征除尘器是否处于运行状态的点位,例如除尘系统控制柜开关按钮、运行指示灯、风机电路电流表)。

2、除尘系统进出风口压差安装

通过安装风压差传感器采集该数据,传感器的两个引压口分别位于进、出风管道的直管段或除尘器过滤装置两侧。选用压差计,通过两个引压管连接至进、出风管道或箱体上适当位置,避免采用进风口压力和出风口压力相减的方式。

3、除尘器灰斗温度安装

用于监测易于产生粉尘累积位置的灰斗内温度,采用热电偶温度传感器,安装于除尘器主体灰斗位置。

4、除尘器锁气卸灰故障信号安装

锁气卸灰故障信号表征锁气卸灰是否连续工作,采用接近传感器监测旋转阀的转动或双插板阀周期性交替开闭。

4  SD-1000粉尘在线监测传感器主要技术指标

1、测定原理:光散射原理

2、测量对象:含有粉尘的作业场所的粉尘质量浓度

3、测量误差:≤±10%

4、量程范围:常规0mg/m³~1000mg/m3(量程可定制)

5、显示方式:四位 LED 数码管

6、信号输出(任选一种):4-20mA、Rs485、0-10v、开关量

7、报警输出(选配):报警灯、控制器

8、工作电压: 24VDC(±10%)

9、工作电流:≤200mA

10、外形尺寸:常规162*125*60mm(不同外形可选)

11、防爆形式:本质安全型 防爆标志:Exia IIC T6 Ga/Ex iaD20IP66 T80

5、项目呈现

通过现场粉尘涉爆预警以及产尘车间的粉尘在线监测系统的安装及实施。达到以下要求;

1:符合应急厅函〔2023〕82号文件要求,为企业安装粉尘涉爆监测预警系统。

2:符合文件的数据采集技术指南与接入规范,为企业进行与平台的对接。

3:安装在线粉尘监测报警系统。符合GBZ 1-2010《工业企业设计卫生标准》。

4:现场设备及安装符合厂区防爆要求。

5:数据接入及汇总符合应急厅函〔2023〕82号文件要求(根据厂区实际的智慧管理系统进行接入)。

6、安装与调试

甲方负责现场的安全管理以及施工要求管理,以及数据平台对接的交流与沟通,能通过现有的硬件设备,软件系统,进行整体的硬件,软件结合。

甲方负责协调现场的施工以及布线安装要求。进行必要的培训及管理。达到安全生产及安全施工,减少危险事故的发生。

乙方负责根据现场现有的硬件设备,软件系统,进行自身设备的升级及拓展,要完全符合甲方的技术要求。

乙方负责设备的安装要求,布线要求,(及时与甲方进行沟通),数据对接要求。且综合各个厂家的数据协议格式,进行数据的汇总传输。

乙方派技术人员现场指导安装、验收、培训。